Un magazzino è uno degli edifici più difficili da riscaldare: altezze elevate, scaffalature che occupano gran parte del volume, portoni che si aprono decine di volte al giorno. Eppure chi lavora al picking, alle baie di carico o negli uffici di reparto ha bisogno di temperature accettabili. La soluzione non è scaldare tutto il magazzino, ma le zone in cui si lavora.
Perché riscaldare tutto il volume non funziona
Con un impianto ad aria calda, il calore sale e si accumula sotto la copertura, sopra le scaffalature, dove nessuno lavora. Ogni apertura dei portoni per la movimentazione delle merci disperde una parte dell’aria riscaldata. Il risultato è un impianto che consuma per scaldare spazi vuoti.
Il riscaldamento a zone con l’irraggiamento
I sistemi a irraggiamento emettono calore dall’alto verso il basso e scaldano direttamente persone, pavimento e oggetti. Ogni nastro, tubo o pannello si attiva in modo indipendente, con temperature e orari diversi per ciascuna area, impostando sensori e timer. Così si scaldano le baie di carico nelle ore di consegna, le zone di picking durante i turni e si lasciano spente le corsie di stoccaggio.
Quale sistema per quale zona
- Zone ampie e uniformi, come un’area di allestimento ordini: nastri radianti a gas ECOLINE®, per altezze da 4 metri in su.
- Singole aree e baie di carico: tubi radianti a gas ECORAD®, indicati anche per pensiline e aree di carico e scarico all’aperto.
- Uffici di reparto e postazioni isolate: piastre radianti elettriche ELERAD®, adatte anche ai magazzini, da collegare a un termostato.
Cosa considerare nel progetto
- Le scaffalature: gli elementi radianti vanno posizionati in modo che il calore raggiunga le zone operative.
- I portoni: dove si aprono spesso, il calore radiante sulle persone è meno sensibile alle dispersioni rispetto all’aria calda.
- Gli orari: magazzini con turni diversi per zona traggono vantaggio dalla programmazione a zone.
- L’alimentazione: rete gas o GPL per nastri e tubi, potenza elettrica ed eventuale fotovoltaico per le piastre.
Dati tecnici dei sistemi
- Nastri ECOLINE®: alimentati a metano o GPL, con generatore esterno di potenza variabile e una condotta che si snoda per scaldare uniformemente la superficie; altezza minima consigliata 4 metri; non serve una centrale termica dedicata.
- Tubi ECORAD®: bruciatore da 10 a 35 kW, tubo a U in acciaio inox, schermo che riflette il calore verso il basso; indicati anche per pensiline e aree di carico e scarico all’aperto.
- Piastre ELERAD®: elettriche, a onda lunga, nelle linee Standard (2,2-3,2 kW), Carbonio (2,0-2,5 kW) e Alogena (1,5-2,0 kW), secondo le schede di airconshop.it; adatte anche ai magazzini.
Cosa dice la normativa
Il D.Lgs. 81/2008, Allegato IV, punto 1.9.2, non fissa una temperatura minima in gradi per lavorare in magazzino. Chiede che la temperatura nei locali di lavoro sia adeguata all’organismo umano durante il tempo di lavoro, tenuto conto dei metodi di lavoro e degli sforzi fisici, e che nel valutarla si consideri anche l’influenza di umidità e movimento dell’aria. Per gli ambienti in cui non è conveniente modificare la temperatura di tutto il volume, come un magazzino con portoni sempre aperti, la norma prevede la difesa dei lavoratori “mediante misure tecniche localizzate o mezzi personali di protezione”.
Lo stesso Allegato (punto 1.2) fissa per i locali chiusi delle aziende industriali con più di cinque lavoratori un’altezza netta minima di 3 metri e almeno 10 m³ e 2 m² per lavoratore: nei magazzini moderni le altezze sono molto superiori, ed è proprio il volume a rendere inefficiente il riscaldamento ad aria calda.
Errori comuni
- Riscaldare l’intero volume, scaffalature comprese, per servire poche postazioni.
- Installare gli elementi radianti in modo che le scaffalature schermino il calore.
- Non separare le zone: baie di carico, picking e uffici hanno orari e necessità diversi.
- Dimenticare i controlli periodici degli impianti a gas, che Aircon esegue come previsto dalla legge.
Gestione a zone e programmazione
Il vantaggio pratico dei sistemi radianti in un magazzino è la gestione a zone. Nastri e tubi radianti sono modulari: ogni elemento si attiva o si disattiva in modo indipendente e, con sensori e timer, si impostano temperature e orari diversi per ciascuna area. Le piastre ELERAD® si collegano a un termostato LCD e alcuni modelli hanno il telecomando incluso.
In pratica conviene partire dagli orari reali di utilizzo: le zone occupate tutto il giorno, quelle usate solo in alcune fasce e quelle di solo passaggio. Ogni gruppo diventa un circuito separato, acceso solo quando serve.
Approfondimenti
Il tema del freddo nei magazzini è affrontato anche in riscaldamento industriale per manifatture. Per confrontare tutti i sistemi disponibili per edifici di grandi dimensioni, leggi la guida al riscaldamento dei capannoni industriali. Per un sopralluogo nel tuo magazzino, richiedi un preventivo.
Domande frequenti
Qual è la temperatura minima per lavorare in magazzino?
Il D.Lgs. 81/2008 non indica una temperatura minima in gradi. L’Allegato IV, punto 1.9.2, chiede una temperatura adeguata all’organismo umano durante il lavoro, considerando metodi di lavoro, sforzi fisici, umidità e movimento dell’aria; se non conviene scaldare tutto il magazzino, la norma prevede misure tecniche localizzate o mezzi personali di protezione.
Cosa dice la legge sulla temperatura in magazzino?
Il riferimento è il D.Lgs. 81/2008, Allegato IV, punto 1.9.2: temperatura adeguata all’organismo umano, valutata tenendo conto anche di umidità e movimento dell’aria, e difesa dei lavoratori con misure tecniche localizzate o mezzi personali di protezione quando modificare la temperatura di tutto l’ambiente non è conveniente.
Come riscaldare un magazzino?
Scaldando le zone operative invece dell’intero volume: nastri radianti per le aree ampie e uniformi, tubi radianti per baie di carico e singole aree, piastre elettriche per uffici di reparto e postazioni isolate, con sensori e timer per accendere ogni zona solo quando serve.
